一种铝箔盒自动生产线的制作五分时时彩方法

文档序号:19186701发布日期:2019-11-20 01:34
一种铝箔盒自动生产线的制作五分时时彩方法

本发明涉及铝箔纸加工领域,尤其涉及到一种铝箔盒自动生产线。



背景技术:

现在的很多餐盒采用铝箔盒,在铝箔盒加工过程中,先卷状的铝箔纸通过冲压机冲切并成型成铝箔盒,然后再对铝箔盒通过人工打包从而对铝箔盒密封包装。

在对铝箔纸通过冲压机冲切成型铝箔盒时,铝箔盒容易黏附于冲压机对应的模具,不易脱落,并且铝箔盒在加工过程及人工打包过程中容易滋生细菌,影响铝箔盒安全卫生问题。

因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种铝箔盒自动生产线,达到自动输送加工生产铝箔盒,并进行自动密封包装,同事可以有效除去铝箔盒中的细菌。

本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:一种铝箔盒自动生产线,包括用于对铝箔纸冲压成型未铝箔盒的冲压机、用于输送铝箔纸至冲压机位置的输送机构、用于对铝箔盒自动包装的包装机构;

所述输送机构包括机架,所述机架设置有用于供卷状铝箔纸安装的安装轴,所述机架设置有用于输送并对铝箔纸进行涂油的涂油输送组件、用于对铝箔纸两表面进行紫外线杀菌的杀菌组件;

所述包装机构包括包装架、用于输送成型呈铝箔盒的第一输送带、垂直于所述第一输送带且位于第一输送带下方的第二输送带、设置于所述第一输送带朝向第二输送带一端并用于将若干个铝箔盒堆叠的堆叠组件、设置于所述包装架并用于对堆叠后的铝箔盒密封包装的打包组件,所述打包组件包括转动连接于所述包装架的第一卷绕轴、转动连接于所述包装架且与第一卷绕轴分设于第二输送带两端的第一收卷轴、设置于所述第一卷绕轴与第一收卷轴之间且贴合于第二输送带第一密封膜、设置于所述包装架并驱动第一收卷轴转动的第一收卷电机、转动连接于所述包装架且位于第一卷绕轴正上方的第二卷绕轴、转动连接于所述包装架的第二收卷轴、设置于所述第二卷绕轴与第二收卷轴之间且位于铝箔盒上方的第二密封膜、设置于所述包装架并驱动第二收卷轴转动的第二收卷电机、设置于所述包装架并将位于铝箔盒周边的第二密封膜与第一密封膜热压密封的密封框,所述密封框设置有呈方环状的加热环;所述堆叠组件包括固定连接于所述包装架且位于第一输送带朝向第二输送带一端的导向板、设置于所述导向板正下方且位于第二输送带正上方的滑移板、设置于所述包装架并驱动滑移板水平滑移的驱动气缸,铝箔盒经过所述导向板落下并堆叠于所述滑移板。

本发明进一步设置为:所述密封框下端面设置有用于切断第一密封膜及第二密封膜的切刀,所述切刀呈方环状设置且贴合于密封框外侧壁。

本发明进一步设置为:所述包装架沿铝箔盒移动方向滑动连接有同步块,所述同步块位于所述第二输送带正上方,所述同步块下端面固定连接有驱动所述密封框上下移动的升降气缸,所述包装架设置有驱动所述同步块背离铝箔盒移动方向移动的复位弹簧,所述复位弹簧抵接于所述同步块朝向铝箔盒出料位置的端面并推动同步块背离铝箔盒移动方向移动。

本发明进一步设置为:涂油输送组件包括转动连接于所述机架且呈水平设置的第一输送辊、转动连接于所述机架且贴合于所述第一输送辊的从动辊、设置于所述机架且位于第一输送辊及从动辊下方的供油槽、设置于所述机架并驱动所述第一输送辊转动的驱动电机,铝箔纸经过供油槽后进入第一输送辊与从动辊之间,通过第一输送辊与从动辊夹持并带动铝箔纸移动。

本发明进一步设置为:所述机架转动连接有第一导向辊,所述第一导向辊呈水平设置且位于供油槽内腔,铝箔纸绕过第一导向辊后穿入第一输送辊与从动辊之间。

本发明进一步设置为:所述机架设置有防护盖,所述防护盖盖合所述涂油输送组件及杀菌组件,所述防护盖转动连接于所述机架,所述防护盖转动轴向呈水平设置,且所述机架与所述防护盖之间设置有用于保持防护盖打开的气弹簧。

本发明进一步设置为:所述杀菌组件包括设置于所述机架的杀菌架、两组设置于所述杀菌架且分别对铝箔纸两表面照射的紫外灯,铝箔纸穿过两组所述紫外灯之间空隙后进入冲压机。

本发明进一步设置为:所述杀菌架呈竖直设置,铝箔纸呈竖直向下穿入两组紫外灯之间,所述杀菌架设置有防止紫外线射出的安全罩,所述安全罩盖合所述杀菌架,且所述安全罩留有供铝箔纸穿入及穿出的穿设槽,所述杀菌架转动连接有两个第二导向辊,两个第二导向辊分别靠近杀菌架的进料端及出料端,所述第二导向辊转动轴向平行于第一输送辊转动轴向。

本发明进一步设置为:所述杀菌架呈水平滑动连接于所述机架,所述机架与所述杀菌架之间设置有供所述杀菌架水平滑移的导轨。

本发明进一步设置为:所述机架设置有用于控制供油槽内油量的控制组件,所述控制组件包括设置于所述机架的油箱、设置于所述油箱与供油槽之间并供所述油箱内油进入供油槽的进油管、设置于所述油箱与供油槽之间并供所述供油槽内多余的油流回油箱的回油管、连接于所述进油管的油泵,所述进油管及所述回油管均连接于所述供油槽下端面,所述供油槽底面设置有与所述回油管连接的连接管,所述供油槽内油面与连接管上端面齐平。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1)通过输送机构将铝箔纸输送至冲压机位置,并通过冲压机裁切并冲压成型铝箔盒,然后通过包装机构将铝箔盒输送并进行密封包装,并且呈卷状的铝箔纸安装于安装轴,铝箔纸依次经过供油槽及第一输送辊及从动辊之间,然后通过第一输送辊及从动辊夹持并带动铝箔纸移动,并且铝箔纸经过供油槽后,供油槽内的油黏附于铝箔纸上下两表面,同时通过第一输送辊及从动辊夹持铝箔纸可以确保铝箔纸上下两表面均匀涂油;

2)通过铝箔纸绕过第一导向辊后确保铝箔纸经过供油槽内的油,使铝箔纸上下两表面均接触油;

3)通过驱动弹簧推动连接块朝向第一输送辊方向移动,从而使从动辊与第一输送辊夹持住铝箔纸,确保第一输送辊与从动辊带动铝箔纸移动,同时挤压出铝箔纸上多余的油;通过导向杆可有有效固定住驱动弹簧的位置,避免驱动弹簧脱落;

4)通过两组紫外灯可以有效除去铝箔纸表面的细菌,提高铝箔纸的无菌性能;通过安全罩可以避免紫外灯的灯光外射,避免工作人员收到紫外辐射,同时通过两个第二导向辊可以确定铝箔纸在杀菌架内的移动位置,避免铝箔纸与紫外灯接触;

5)通过导轨方便杀菌架滑移,并确定杀菌架滑移方向,同时当杀菌架背离第一输送辊及从动辊方向滑移后,方便工人将铝箔纸穿过第一输送辊及从动辊之间,提高操作便捷性能;

6)通过油箱储存油,并且当供油槽内油量减少时,通过油泵驱动油箱内的油流入供油槽;当供油槽内油量过多时,供油槽内油面高于连接管上端面,油通过连接管及回油管流回油箱,通过连接管螺纹连接于供油槽底面方便调节连接管的高度,通过控制供油槽内的油量可以确保铝箔纸正常涂油的基础上,有效减少供油槽内的油挥发。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例中输送机构的示意图;

图3是本实施例中输送机构的剖视图一,用于表现涂油输送组件;

图4是本实施例中输送机构的剖视图二,用于表现控制组件;

图5是本实施例中输送机构的剖视图二,用于表现涂油输送组件及杀菌组件;

图6是图5的a部放大视图。

图中数字所表示的相应部件名称:1、冲压机;2、机架;3、安装轴;4、第一输送辊;5、从动辊;6、驱动电机;7、供油槽;8、第一导向辊;9、连接块;10、滑槽;11、驱动弹簧;12、导向杆;13、导向孔;14、杀菌架;15、紫外灯;16、安全罩;17、第二导向辊;18、导轨;19、防护盖;20、气弹簧;21、油箱;22、进油管;23、回油管;24、油泵;25、连接管;26、密网板;27、滤网。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。

如图1至图6所示,本发明提出的一种铝箔盒自动生产线,包括用于对铝箔纸冲压成型未铝箔盒的冲压机1、用于输送铝箔纸至冲压机1位置的输送机构,其中冲压机1位于输送机构与包装机构之间,通过输送机构将铝箔纸输送至冲压机1位置,并通过冲压机1裁切并冲压成型铝箔盒。

输送机构包括包括机架2,所述机架2设置有用于供卷状铝箔纸安装的安装轴3,机架2设置有用于输送并对铝箔纸进行涂油的涂油输送组件、用于对铝箔纸两表面进行紫外线杀菌的杀菌组件,铝箔纸经过涂油输送组件后进入杀菌组件进行杀菌处理。其中涂油输送组件包括涂油输送组件包括转动连接于所述机架2且呈水平设置的第一输送辊4、从动辊5,从动辊5与第一输送辊4相贴合并夹持组铝箔纸,从动辊5与第一输送辊4呈上下排列,机架2固定连接有驱动第一输送辊4转动的驱动电机6,驱动电机6与第一输送辊4呈齿轮传动,在第一输送辊4的下方安装有供铝箔纸经过的供油槽7,供油槽7内存放有油,其中油可以被人体食用。呈卷状的铝箔纸安装于安装轴3,铝箔纸依次经过供油槽7及第一输送辊4及从动辊5之间,然后通过第一输送辊4及从动辊5夹持并带动铝箔纸移动,并且铝箔纸经过供油槽7后,供油槽7内的油黏附于铝箔纸上下两表面,同时通过第一输送辊4及从动辊5夹持铝箔纸可以确保铝箔纸上下两表面均匀涂油。

机架2安装有第一导向辊8,第一导向辊8呈水平设置且位于供油槽7内腔,铝箔纸绕过导向辊后穿入第一输送辊4与从动辊5之间。通过铝箔纸绕过第一导向辊8后确保铝箔纸经过供油槽7内的油,使铝箔纸上下两表面均接触油。

为确保从动辊5与第一输送辊4夹持住铝箔纸,从动辊5与机架2之间设置有驱动从动辊5朝向第一输送辊4移动并使从动辊5与第一输送辊4夹持铝箔纸的夹持组件。夹持组件包括两个设置于从动辊5两端的连接块9,连接块9与从动辊5转动连接,并且连接块9沿第一输送辊4径向滑动连接于机架2,即本实施例中,连接块9沿竖直方向滑移,在机架2上开设油两条分别供对应连接块9上下滑移的滑槽10,在滑槽10内安装有推动连接块9朝向第一输送辊4方向移动的驱动弹簧11,驱动弹簧11位于连接块9背离第一输送辊4的一侧,弹簧两端分别抵接于连接块9背离第一输送辊4一端及滑槽10底面;并且连接块9螺纹连接有供驱动弹簧11套设的导向杆12,在滑槽10底面开设有供导向杆12穿设的导向孔13。通过驱动弹簧11推动连接块9朝向第一输送辊4方向移动,从而使从动辊5与第一输送辊4夹持住铝箔纸,确保第一输送辊4与从动辊5带动铝箔纸移动,同时挤压出铝箔纸上多余的油;通过导向杆12可有有效固定住驱动弹簧11的位置,避免驱动弹簧11脱落。

为了方便控制供油槽7内的储油量,机架2设置有用于控制供油槽7内油量的控制组件,控制组件包括设置于机架2的油箱21、设置于油箱21与供油槽7之间并供油箱21内油进入供油槽7的进油管22、设置于油箱21与供油槽7之间并供供油槽7内多余的油流回油箱21的回油管23,进油管22连接有油泵24,进油管22及回油管23均连接于供油槽7下端面,在供油槽7底面设安装有与回油管23连接的连接管25,并且连接管25呈竖直设置,连接管25螺纹连接于供油槽7底面,供油槽7内油面与连接管25上端面齐平。通过油箱21储存油,并且当供油槽7内油量减少时,通过油泵24驱动油箱21内的油流入供油槽7;当供油槽7内油量过多时,供油槽7内油面高于连接管25上端面,油通过连接管25及回油管23流回油箱21,通过连接管25螺纹连接于供油槽7底面方便调节连接管25的高度,通过控制供油槽7内的油量可以确保铝箔纸正常涂油的基础上,有效减少供油槽7内的油挥发。

为方便过滤油中杂质,油箱21内设置油用于过滤回油管23流入的油的过滤组件,过滤组件包括设置于油箱21内的密网板26、设置于回油管23位于油箱21内一端的滤网27,密网板26将油箱21分隔为两个腔室,且回油管23与进油管22分设于密网板26两侧。通过滤网27及密网板26可以达到有效过滤油中的杂物,便于清洁油污。

杀菌组件包括设置于机架2的杀菌架14,杀菌架14呈竖直设置,杀菌架14安装有两组用于分别对铝箔纸两表面照射的紫外灯15,铝箔纸呈竖直向下穿入两组紫外灯15之间空隙后进入冲压机1,并且杀菌架14安装有防止紫外线射出的安全罩16,安全罩16盖合杀菌架14,且安全罩16留有供铝箔纸穿入及穿出的穿设槽。在杀菌架14上安装安装有两个第二导向辊17,第二导向辊17呈水平且转动连接于杀菌架14,两个第二导向辊17分别靠近于杀菌架14的进料端及出料端。通过两组紫外灯15可以有效除去铝箔纸表面的细菌,提高铝箔纸的无菌性能;通过安全罩16可以避免紫外灯15的灯光外射,避免工作人员收到紫外辐射,同时通过两个第二导向辊17可以确定铝箔纸在杀菌架14内的移动位置,避免铝箔纸与紫外灯15接触。

为了在安装卷状铝箔纸时,方便铝箔纸穿入第一输送辊4及从动辊5之间,杀菌架14设置为可以有铝箔纸移动方向滑动连接于机架2,并且机架2与杀菌架14之间安装有供杀菌架14水平滑移的导轨18。通过导轨18方便杀菌架14滑移,并确定杀菌架14滑移方向,同时当杀菌架14背离第一输送辊4及从动辊5方向滑移后,方便工人将铝箔纸穿过第一输送辊4及从动辊5之间,提高操作便捷性能。

机架2安装有防护盖19,防护盖19可盖合盖合涂油输送组件及杀菌组件,防护盖19位于涂油组件杀菌组件上方,防护盖19一端铰接于机架2,且防护盖19转动轴向呈水平设置,在机架2与防护盖19之间安装有气弹簧20。通过防护盖19可以有效避免外界杂物进入供油槽7或与铝箔纸接触,同时可以避免紫外灯15产生的光线照射出来,提高安全性能,并且当打开气防护盖19时,通过气弹簧20伸长可以保持防护盖19与机架2呈打开状态。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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