一种铝氧化废水高效处理工艺的制作五分时时彩方法

文档序号:18892713发布日期:2019-10-15 22:11
一种铝氧化废水高效处理工艺的制作五分时时彩方法

本发明属于废水处理领域,具体涉及一种铝氧化废水高效处理工艺。



背景技术:

废水处理就是利用物理、化学和生物的五分时时彩方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。

现有的铝氧化废水连续处理工艺,比较复杂,而且对于铝氧化废水处理的效率并不高,为此,我们提出一种铝氧化废水高效处理工艺。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提出的一种铝氧化废水高效处理工艺,采用串联两个反应池的五分时时彩方法,前一个池粗调pH,后一个池精调pH,可以确保对废水pH的有效控制,进而提高对废水的处理效率,由于铝氧化废水中主要成分是酸、碱、铝离子,所以用絮凝沉降法效果显著,采用沉降池、砂率池和压滤机可以快速的对沉淀物进行处理,结构简单而高效。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

1、一种铝氧化废水高效处理工艺:所述废水处理系统由废水存储池、三联隔油池、一号反应池、二号反应池、综合调节池、絮凝池、沉降池、砂滤池、蓄水池、反洗泵、抽渣泵、压滤机、管路和阀门组成。

2、如权利要求1所述的一种铝氧化废水高效处理工艺:其处理工艺流程具体如下:

S1、废水收集:检查各处阀门的状态是否正确,将铝氧化废水通关管材输送到废水存储池内;

S2、废水除油:将废水存储池中的废水抽放到三联隔油池中,由于该废水中的油脂多与表面活性剂等混杂在一起,其相对密度小于1,在静态下可浮于水面上,因此,首先通过隔油池将废水中大部分的油脂类物质除去后,再进行后续的深度处理;

S3、废水中和:将三联隔油池的废水抽放到综合调节池中,并通过综合调节池分别将废水排放到一号反应池和二号反应池中,启动反应池的搅拌器,用 pH试纸测量废水pH,根据pH向废水中添加相应的中和剂,把废水的pH调节到接近排放标准,废水流到二号反应池后,反复测量废水pH,并添加中和剂直到把pH达到排放标准,然后回流到综合调节池中;

S4、废水絮凝:将调节好pH的废水从综合调节池抽入絮凝池,开启絮凝池搅拌,并调整好絮凝剂的流量,发生絮凝反应的废水自流人沉降池中;

S5、废水沉降:流入沉降池中的废水进行1.5-2h的沉降处理,得到上清液和沉淀物,清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路,并流入到蓄水池中;

S6、沉淀物处理:将絮状沉淀物抽入到砂滤池内,用来去掉絮状物中的水,以获得含水量较低的污泥,滤除的水通过管路流入到蓄水池中,反洗泵将蓄水池中的水输送到砂滤池内部,对砂滤池进行二次冲洗,冲洗水回流至蓄水池中;

S7、沉淀物二次处理:通过抽渣泵将砂滤池内中的污泥抽入到压滤机内,得到饼状污泥,烘干后并外运。

优选的:所述S3步骤中,中和剂包括氧化钙、氢氧化镁和碳酸钠,其质量比为2.2:1.5:1。

优选的:所述S6步骤中对砂滤池进行二次冲洗,冲洗水回流至蓄水池中,用pH试纸测量蓄水池中的pH值,用硫酸亚铁调节至排放标准后排出。

优选的:所述S4步骤中,废水与絮凝剂之间的质量比为8:100-10:100之间。

优选的:所述废水存储池与三联隔油池导通连接,所述三联隔油池与综合调节池导通连接,所述一号反应池和二号反应池均与综合调节池导通连接,所述综合调节池与絮凝池导通连接,所述絮凝池与沉降池导通连接,所述沉降池与砂滤池导通相连,所述蓄水池均与沉降池和砂滤池导通相连,所述蓄水池和砂滤池之间设有反洗泵,所述砂滤池与压滤机之间导通相连,所述砂滤池与压滤机之间之间安装有抽渣泵。

本发明的技术效果和优点:

1、本发明对于连续处理废水系统,采用串联两个反应池的五分时时彩方法,前一个池粗调pH,后一个池精调pH,可以确保对废水pH的有效控制,进而提高对废水的处理效率。

2、本发明由于铝氧化废水中主要成分是酸、碱、铝离子,所以用絮凝沉降法效果显著。

3、本发明采用沉降池、砂率池和压滤机可以快速的对沉淀物进行处理,结构简单而高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种铝氧化废水高效处理工艺流程示意图;

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1:

实施例1提出了一种铝氧化废水高效处理工艺,包括如下步骤:

1、首先用废水存储池收集铝氧化废水,将废水存储池中的废水抽放到三联隔油池中,由于该废水中的油脂多与表面活性剂等混杂在一起,其相对密度小于1,在静态下可浮于水面上,因此,首先通过隔油池将废水中大部分的油脂类物质除去后,再进行后续的深度处理。

2、将三联隔油池的废水抽放到综合调节池中,并通过综合调节池分别将废水均匀的排放到一号反应池和二号反应池中,分别向一号反应池和二号反应池中添加中和剂,中和剂由氧化钙、氢氧化镁和碳酸钠组成,启动反应池的搅拌器,用pH试纸测量废水pH,将一号反应池中的废水的pH调至4.5,将反应池中的废水的pH调至5,将一号反应池中的废水排入到二号反应池中进行混合,然后回流到综合调节池中,其中氧化钙、氢氧化镁和碳酸钠的质量比为 2.2:1.5:1。

3、将混合好pH的废水从综合调节池抽入絮凝池,开启絮凝池搅拌,并调整好絮凝剂的流量,发生絮凝反应的废水自流人沉降池中,清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路,其中废水与絮凝剂之间的质量比为8:100。

4、流入沉降池中的废水进行1.5-2h的沉降处理,得到上清液和沉淀物,清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路,并流入到蓄水池中,流入沉降池中的废水进行1.5-2h的沉降处理,得到上清液和沉淀物,清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路,并流入到蓄水池中,用干净的烧杯装清水观察,水质应澄清,用硫酸亚铁调节至排放标准后排出,其pH控制值为6。

5、通过抽渣泵将砂滤池内中的污泥抽入到压滤机内,得到饼状污泥,烘干后并外运。

实施例2:

实施例2提出了一种铝氧化废水高效处理工艺,包括如下步骤:

1、首先用废水存储池收集铝氧化废水,将废水存储池中的废水抽放到三联隔油池中,由于该废水中的油脂多与表面活性剂等混杂在一起,其相对密度小于1,在静态下可浮于水面上,因此,首先通过隔油池将废水中大部分的油脂类物质除去后,再进行后续的深度处理。

2、将三联隔油池的废水抽放到综合调节池中,并通过综合调节池分别将废水均匀的排放到一号反应池和二号反应池中,分别向一号反应池和二号反应池中添加中和剂,中和剂由氧化钙、氢氧化镁和碳酸钠组成,启动反应池的搅拌器,用pH试纸测量废水pH,将一号反应池中的废水的pH调至5,将反应池中的废水的pH调至5.5,将一号反应池中的废水排入到二号反应池中进行混合,然后回流到综合调节池中,其中氧化钙、氢氧化镁和碳酸钠的质量比为 2.2:1.5:1。

3、将混合好pH的废水从综合调节池抽入絮凝池,开启絮凝池搅拌,并调整好絮凝剂的流量,发生絮凝反应的废水自流人沉降池中,清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路,其中废水与絮凝剂之间的质量比为9:100。

4、流入沉降池中的废水进行1.5-2h的沉降处理,得到上清液和沉淀物,清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路,并流入到蓄水池中,流入沉降池中的废水进行1.5-2h的沉降处理,得到上清液和沉淀物,清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路,并流入到蓄水池中,用干净的烧杯装清水观察,水质应澄清,用硫酸亚铁调节至排放标准后排出,其pH控制值为6.5。

5、通过抽渣泵将砂滤池内中的污泥抽入到压滤机内,得到饼状污泥,烘干后并外运。

实施例3:

实施例3提出了一种铝氧化废水高效处理工艺,包括如下步骤:

1、首先用废水存储池收集铝氧化废水,将废水存储池中的废水抽放到三联隔油池中,由于该废水中的油脂多与表面活性剂等混杂在一起,其相对密度小于1,在静态下可浮于水面上,因此,首先通过隔油池将废水中大部分的油脂类物质除去后,再进行后续的深度处理。

2、将三联隔油池的废水抽放到综合调节池中,并通过综合调节池分别将废水均匀的排放到一号反应池和二号反应池中,分别向一号反应池和二号反应池中添加中和剂,中和剂由氧化钙、氢氧化镁和碳酸钠组成,启动反应池的搅拌器,用pH试纸测量废水pH,将一号反应池中的废水的pH调至5.5,将反应池中的废水的pH调至6,将一号反应池中的废水排入到二号反应池中进行混合,然后回流到综合调节池中,其中氧化钙、氢氧化镁和碳酸钠的质量比为 2.2:1.5:1。

3、将混合好pH的废水从综合调节池抽入絮凝池,开启絮凝池搅拌,并调整好絮凝剂的流量,发生絮凝反应的废水自流人沉降池中,清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路,其中废水与絮凝剂之间的质量比为10:100。

4、流入沉降池中的废水进行1.5-2h的沉降处理,得到上清液和沉淀物,清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路,并流入到蓄水池中,流入沉降池中的废水进行1.5-2h的沉降处理,得到上清液和沉淀物,清水则通过沉降池上部的溢流口进入排放管路,并流入到蓄水池中,用干净的烧杯装清水观察,水质应澄清,用硫酸亚铁调节至排放标准后排出,其pH控制值为7。

5、通过抽渣泵将砂滤池内中的污泥抽入到压滤机内,得到饼状污泥,烘干后并外运。

再多了解一些
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